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聯(lián)軸器主要用于傳遞扭矩，在工作時，兩個軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性相對滑動。當內齒圈與外齒軸套的軸夾角發(fā)生變化時，兩者的接觸區(qū)域也會發(fā)生變化，這將直接影響聯(lián)軸器的應力分布。下面小編和大家介紹關于彈性聯(lián)軸器是傳動軸系過載的安全裝置以及剪應力的內容，歡迎閱讀！
彈性聯(lián)軸器是傳動軸系過載的安全裝置：
由于制造安裝誤差、軸承磨損和基礎下沉、載荷變形和熱變形荷變形和熱變形等原因，彈性聯(lián)軸器的相對位移是不可避免的。如果導致實際兩軸相對位移的因素較少，且相對位移非常小，則可選擇固定剛性聯(lián)軸器；彈性聯(lián)軸器有兩種方法來補償兩個軸的相對位移，一種是使兩個聯(lián)軸器相對移動，另一種是將彈性元件放置在聯(lián)軸器中，使兩個聯(lián)軸器相對移動，功率損失需要定期潤滑和維護。
當兩軸相對位移較大時，應選擇可移動聯(lián)軸器，根據(jù)相對位移的性質和大小，選擇具有相應位移能力的聯(lián)軸器。彈性聯(lián)軸器聯(lián)接兩軸或軸和回轉件，并在傳遞運動和動力過程中，一同回轉而不脫開也不改變轉動方向和扭矩大小，有些聯(lián)軸器還有補償兩軸相對位移和緩沖減振等功能，有些聯(lián)軸器還可兼作防止傳動軸系過載的安全裝置，需要各種性能不同的聯(lián)軸器適應不同的工況和使用要求。
彈性聯(lián)軸器具有良好的補償軸向、徑向和角向軸線偏移性能，減振性能較好。彈性聯(lián)軸器主要是通過柱銷鏈接兩半聯(lián)軸器，所以在使用中安裝和拆卸非常方便，不用移動動力機和機械設備就可以完成拆卸工作。雖然這種聯(lián)軸器有拆卸方便，但由于是非金屬的原件作為聯(lián)軸節(jié)原件，所以能夠承受的剪切力非常小，不能在重載環(huán)境下使用，只能在要求低中低轉速中使用。
動力機的機械特性對整個傳動系統(tǒng)有一定的影響，由于其機械特性不同，不同類型的動力機具有不同的機械特性。動力機的類別是選擇聯(lián)軸器類型的基本因素；動力機的功率是確定聯(lián)軸器規(guī)格和尺寸的主要依據(jù)之一，與彈性聯(lián)軸器扭矩成正比。固定機械產品傳動系統(tǒng)中的動力機多為電機，機械產品傳動系統(tǒng)中的動力機多為內燃機。彈性聯(lián)軸器在運行時調整軸系固有頻率，降低扭振振幅。
彈性聯(lián)軸器各元件的剪應力：
彈性聯(lián)軸器作為橡膠和尼龍等彈性元件，可根據(jù)其性能制成壓縮彈性元件，緩沖吸振要求低，徑向或軸向位移大，它可以提高聯(lián)軸器的耐磨性，也可以降低聯(lián)軸器的尺寸和重量。在設計橡膠元件時，主要承載能力高，剛度適當，彈性聯(lián)軸器具有足夠的疲勞壽命、良好的耐熱性、耐油性和阻力性能。
在承載能力方面，由于其允許壓縮應力遠大于允許剪切應力，因此應使用壓縮橡膠元件來提高承載能力。壓縮元件也具有一定的過載能力，即使元件因嚴重過載而損壞，也可能暫時繼續(xù)工作。橡膠元件的表觀彈性模量大于其表觀剪切彈性模量。為了使聯(lián)軸器具有低剛度、彈性和高緩沖吸振性能，應使用剪切元件。此外，當壓縮元件受到變形后，其剛度將顯著增加。
剪切型橡膠元件聯(lián)軸器中這種型式的彈性元件往往采用整體式結構，用硫化方法與金屬粘結，以簡化與兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。當聯(lián)軸器傳遞扭矩時，元件的剪應力和切向變形有兩種不同的分布形式。受剪切元件可以制成圓柱形，矩形塊或方塊，但不論何種形狀，元件與金屬粘結面的直徑或邊長應大于元件的高度，以提高剪切穩(wěn)定性。在變形時，在元件體內還產生拉伸應力。
為了提高橡膠與金屬的粘結強度和使用壽命，可以在高度方向進行預壓縮變形，或者把元件制成截面向載荷方商傾斜的菱形。輪轂和軸之間有一對彈性環(huán)，彈性環(huán)的內外錐體表面適合。在擰緊螺母產生的軸向力的作用下，內環(huán)縮小，外環(huán)膨脹，形成輪轂、彈性環(huán)和軸之間的連接，這種連接產生了足夠的摩擦扭矩來傳遞扭矩，彈性環(huán)聯(lián)接的無鍵聯(lián)軸器定心性好、裝拆方便。
感謝閱讀，以上就是對彈性聯(lián)軸器是傳動軸系過載的安全裝置以及剪應力的介紹，部分內容來自網(wǎng)絡，僅供參考。如果您想了解更多有關彈性聯(lián)軸器的詳細事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務。
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